< img tinggi="1" lebar="1" gaya="tampilan:tidak ada" src="https://www.facebook.com/tr?id=1663378561090394&ev=PageView&noscript=1" /> Berita - Apa itu Foil Tembaga yang Digunakan untuk Proses Pembuatan PCB?

Apa kegunaan Foil Tembaga untuk Proses Pembuatan PCB?

Foil tembagamemiliki tingkat oksigen permukaan yang rendah dan dapat ditempelkan dengan berbagai macam substrat, seperti logam, bahan isolasi. Dan foil tembaga terutama digunakan dalam pelindung elektromagnetik dan antistatis. Untuk menempatkan foil tembaga konduktif pada permukaan substrat dan dikombinasikan dengan substrat logam, akan memberikan kontinuitas dan pelindung elektromagnetik yang sangat baik. Dapat dibagi menjadi: foil tembaga berperekat sendiri, foil tembaga satu sisi, foil tembaga dua sisi dan sejenisnya.

Dalam bagian ini, jika Anda ingin mempelajari lebih lanjut tentang lembaran tembaga dalam proses produksi PCB, silakan periksa dan baca konten di bawah dalam bagian ini untuk mendapatkan pengetahuan yang lebih profesional.

 

Apa saja fitur foil tembaga dalam pembuatan PCB?

 

PCB foil tembagaadalah ketebalan tembaga awal yang diaplikasikan pada lapisan luar dan dalam papan PCB multilayer. Berat tembaga didefinisikan sebagai berat (dalam ons) tembaga yang ada dalam satu kaki persegi area. Parameter ini menunjukkan ketebalan tembaga secara keseluruhan pada lapisan tersebut. MADPCB menggunakan berat tembaga berikut untuk fabrikasi PCB (pra-pelat). Berat diukur dalam ons/kaki2. Berat tembaga yang sesuai dapat dipilih agar sesuai dengan persyaratan desain.

 

· Dalam pembuatan PCB, foil tembaga berada dalam gulungan, yang bermutu elektronik dengan kemurnian 99,7%, dan ketebalan 1/3oz/ft2 (12μm atau 0,47mil) – 2oz/ft2 (70μm atau 2,8mil).

· Foil tembaga memiliki tingkat oksigen permukaan yang lebih rendah dan dapat direkatkan terlebih dahulu oleh produsen laminasi ke berbagai bahan dasar, seperti inti logam, polimida, FR-4, PTFE dan keramik, untuk menghasilkan laminasi berlapis tembaga.

· Dapat juga dimasukkan ke dalam papan berlapis sebagai lembaran tembaga sebelum ditekan.

· Dalam produksi PCB konvensional, ketebalan tembaga akhir pada lapisan dalam tetap sama dengan lapisan tembaga awal; Pada lapisan luar, kami melapisi tembaga ekstra 18-30μm pada lintasan selama proses pelapisan panel.

· Tembaga untuk lapisan luar papan multilayer berbentuk lembaran tembaga dan ditekan bersama prepreg atau inti. Untuk penggunaan dengan microvias di PCB HDI, lembaran tembaga langsung berada di RCC (tembaga berlapis resin).

foil tembaga untuk PCB (1)

Mengapa lapisan tembaga dibutuhkan dalam pembuatan PCB?

 

Foil tembaga mutu elektronik (kemurnian lebih dari 99,7%, ketebalan 5um-105um) merupakan salah satu material dasar industri elektronik. Pesatnya perkembangan industri informasi elektronik, penggunaan foil tembaga mutu elektronik terus berkembang. Produknya banyak digunakan pada kalkulator industri, peralatan komunikasi, peralatan QA, baterai lithium-ion, perangkat televisi sipil, perekam video, pemutar CD, mesin fotokopi, telepon, AC, elektronik otomotif, dan konsol permainan.

 

Foil tembaga industridapat dibagi menjadi dua kategori: foil tembaga gulung (foil tembaga RA) dan foil tembaga titik (foil tembaga ED), di mana foil tembaga kalender memiliki keuletan yang baik dan karakteristik lainnya, adalah proses pelat lunak awal yang menggunakan foil tembaga, sedangkan foil tembaga elektrolit adalah biaya pembuatan foil tembaga yang lebih rendah. Karena foil tembaga gulung merupakan bahan baku penting dari papan lunak, maka karakteristik foil tembaga kalender dan perubahan harga pada industri papan lunak memiliki dampak tertentu.

foil tembaga untuk PCB (1)

Apa aturan dasar desain foil tembaga di PCB?

 

Tahukah Anda bahwa papan sirkuit cetak sangat umum dalam kelompok elektronik? Saya cukup yakin bahwa papan sirkuit cetak ada di perangkat elektronik yang Anda gunakan saat ini. Namun, menggunakan perangkat elektronik ini tanpa memahami teknologi dan metode perancangannya juga merupakan praktik umum. Orang-orang menggunakan perangkat elektronik setiap jam tetapi mereka tidak tahu cara kerjanya. Berikut ini adalah beberapa bagian utama PCB yang disebutkan untuk mendapatkan pemahaman cepat tentang cara kerja papan sirkuit cetak.

· Papan sirkuit tercetak adalah papan plastik sederhana dengan tambahan kaca. Foil tembaga digunakan untuk melacak jalur dan memungkinkan aliran muatan dan sinyal di dalam perangkat. Jejak tembaga adalah cara untuk menyediakan daya ke berbagai komponen perangkat listrik. Alih-alih kabel, jejak tembaga memandu aliran muatan di PCB.

· PCB dapat berupa satu lapisan dan dua lapisan juga. PCB satu lapisan adalah yang sederhana. PCB ini memiliki lapisan tembaga di satu sisi dan sisi lainnya adalah ruang untuk komponen lainnya. Sementara pada PCB berlapis ganda, kedua sisi disediakan untuk lapisan tembaga. Lapisan ganda adalah PCB kompleks yang memiliki jejak rumit untuk aliran muatan. Tidak ada lapisan tembaga yang dapat saling bersilangan. PCB ini diperlukan untuk perangkat elektronik yang berat.

· Terdapat juga dua lapisan solder dan sablon pada PCB tembaga. Masker solder digunakan untuk membedakan warna PCB. Ada banyak warna PCB yang tersedia seperti hijau, ungu, merah, dll. Masker solder juga membedakan tembaga dari logam lain untuk memahami kompleksitas sambungan. Sementara sablon adalah bagian teks dari PCB, berbagai huruf dan angka ditulis pada sablon untuk pengguna dan teknisi.

foil tembaga untuk PCB (2)

Bagaimana memilih bahan yang tepat untuk foil tembaga di PCB?

 

Seperti yang disebutkan sebelumnya, Anda perlu melihat pendekatan langkah demi langkah untuk memahami pola pembuatan papan sirkuit cetak. Pembuatan papan ini mengandung berbagai lapisan. Mari kita pahami ini dengan urutan:

Bahan substrat:

Fondasi dasar di atas papan plastik yang diperkuat dengan kaca adalah substrat. Substrat adalah struktur dielektrik berupa lembaran yang biasanya terbuat dari resin epoksi dan kertas kaca. Substrat dirancang sedemikian rupa sehingga dapat memenuhi persyaratan, misalnya suhu transisi (TG).

Laminasi:

Sesuai namanya, laminasi juga merupakan cara untuk mendapatkan sifat-sifat yang dibutuhkan seperti ekspansi termal, kekuatan geser, dan panas transisi (TG). Laminasi dilakukan di bawah tekanan tinggi. Laminasi dan substrat bersama-sama memainkan peran penting dalam aliran muatan listrik di PCB.


Waktu posting: 02-Jun-2022